RF137減速電機用在擠壓出料裝置上R137DRS200M4。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，自動化和連續(xù)化生產(chǎn)的需求日益增長。擠壓出料裝置可以實現(xiàn)原料的快速、連續(xù)出料，大大提高生產(chǎn)線的效率。而在不同的材料的生產(chǎn)過程中，所需要的機械裝置之間是有差異的，在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用上一款RF137減速機配上電機進行匹配使用在他的裝置上，此時的情況下并不知道怎么選擇對應(yīng)的電機以及減速器性能參數(shù)進行匹配使用會比較適合驅(qū)動他的裝置進行工作。今天借助用戶的擠壓出料裝置來看看減速電機選型的相關(guān)事項。

在用戶為他的擠出裝置選擇對應(yīng)的電機以及減速器的過程中他并不知道選擇多大的R系列減速機性能參數(shù)進行搭配使用，所以在這樣的情況下需要看看用戶的裝置的一些情況再去選擇具體的一些參數(shù)配置。用戶的擠壓裝置為了便于保持裝置運行穩(wěn)定，使生產(chǎn)效率達到預(yù)期的目標(biāo)，外筒頂端連接有進料機構(gòu)。進料機構(gòu)包括和進料斗、支撐板、瓦瑪特電機減速機、固定桿、攪拌葉、擋板、伸縮桿和彈簧。外筒頂端嵌入連接有進料斗，外筒頂端對應(yīng)進料斗一側(cè)位置處連接有支撐板，支撐板頂端連接有減速電機，減速電機的型號為RF137，電機減速機輸入端與外部電源輸出端電性連接，進料斗內(nèi)側(cè)對應(yīng)二電機上方位置處嵌入連接有固定桿，固定桿內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳送皮帶，進料斗內(nèi)側(cè)連接有攪拌葉，攪拌葉底部嵌入轉(zhuǎn)動連接于固定桿內(nèi)側(cè)，二瓦瑪特電機齒輪減速機輸出軸與攪拌葉底部通過傳送皮帶轉(zhuǎn)動連接，從而避免了原料投入過多或過少，造成原料熔融不充分或者擠壓出的產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)缺失殘次的情況。便于工作人員根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品的需求不同，對裝置的擠壓出料量進行調(diào)節(jié)，絞龍一端部對應(yīng)出料口內(nèi)側(cè)位置處連接有傳送桿，傳送桿內(nèi)側(cè)等距對稱開設(shè)有孔槽，瓦瑪特減速電機驅(qū)動的傳送桿外側(cè)對應(yīng)出料口內(nèi)側(cè)位置處轉(zhuǎn)動連接有擋盤，擋盤一側(cè)對稱連接有固定螺栓，固定螺栓嵌入轉(zhuǎn)動連接于孔槽內(nèi)側(cè)，擋盤通過固定螺栓與傳送桿固定連接，從而避免了因產(chǎn)品所需的要求不同，但無法對裝置出料多少進行調(diào)節(jié)，進而降低了裝置的適用性的情況發(fā)生。在運行的過程中首先，工作人員需要通過進料斗，向裝置內(nèi)輸送原料，此時，工作人員需要打開二瓦瑪特電機減速機，通過傳送皮帶帶動攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，對進入的原料進行初步的攪拌混合，并通過彈簧的彈性作用，以及伸縮桿對擋板的支撐，進而對進入原料的量進行限定。隨后，原料將進入絞龍內(nèi)，工作人員需啟動一RF電機減速機一體機帶動絞龍進行轉(zhuǎn)動，對原料進行攪拌運輸，原料熔融時所產(chǎn)生的一些水蒸氣將通過散氣管聚集到收集管內(nèi)最終排出或回收再利用。混合完成后的原料將慢慢擠壓到出料口排出，完成一次擠壓過程。這是用戶的裝置使用電機減速機驅(qū)動裝置運行的一些情況。

但是在之前的用戶選型意向的過程中想選擇使用的是RF137減速機進行搭配使用，此時還可以考慮的型號有R137，R137F，RX137，RXF137減速電機等型號。具體的型號以及參數(shù)選擇可以咨詢VEMTE選型技術(shù)人員或者是下載選型樣本查看具體的參數(shù)配置情況http://ammunjo.com/