15.5轉一分鐘的750NM減速電機怎么選型組合。在現(xiàn)在的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的過程中，大多采用的是現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)作業(yè)方式。在8月25日的一場會議上，估計種植戶利用農(nóng)業(yè)科技解決生產(chǎn)過程中的一些問題。而就在8月20日的時候，一個用戶需需要一款農(nóng)耕機上使用的減速器進行使用。他的要求是使用瓦瑪特電機減速機進行組合之后需要達到15.5轉每分鐘且輸出扭矩為750NM。那么他的這款旋耕機應該怎么匹配對應的電機以及自鎖減速機進行匹配使用呢？今天就用這個用戶的案例來看看旋耕機減速機電機選型的一些情況吧。

在用戶的選型過程中，他的要求是使用齒輪減速電機進行組合之后，然后滿足他提出的兩個參數(shù)要求，此時一個是轉速要求，另外一個是扭矩要求。根據(jù)這兩個要求我們可以計算出電機的功率大小是多少的，然后將減速器的類型確定下來之后就可以考慮使用哪種型號的減速電機進行搭配使用了。那么我們來看看用戶的設備的一些具體的情況吧。通過改變旋耕機的傳動結構減速機電機，來提高傳動效率，以及提高旋耕機工作的穩(wěn)定程度。具體是采用兩級齒輪來傳動的，一級傳動是通過斜齒圓柱齒輪與平面齒輪嚙合，二級傳動是通過二級齒輪組件傳動，將電機的動力輸出到瓦瑪特伺服電機蝸輪蝸桿減速機輸出軸，輸出軸的轉動帶動旋耕刀的轉動作業(yè)，這樣一來，傳動效率大大提高，發(fā)熱減少，旋耕機的工作穩(wěn)定可靠，操作使用也很便捷。一級傳動中的斜齒圓柱齒輪與平面齒輪嚙合，實現(xiàn)90度傳動，而一般的90度傳動是通過錐齒或弧齒傳動來實現(xiàn)的，在同樣速比之下，由于錐齒或弧齒傳動的結構空間占位大、強度差、加工成本高，因此，錐齒或弧齒傳動一般用于傳動比不大的場合，結合錐齒和弧齒的特點設計了斜齒圓柱齒輪與平面齒輪嚙合的結構，可以節(jié)省安裝空間，且結構強度更高，穩(wěn)定性更強，而且，斜齒圓柱齒輪的齒形可以通過滾齒滾出來，平面斜齒輪蝸輪蝸桿減速機的齒形可以通過粉末冶金加工出來，加工成本低，傳動結構緊湊，能實現(xiàn)較大的傳動比。二級齒輪組件包括小圓柱齒輪和大圓柱齒輪，小圓柱齒輪固定安裝在中間軸上，大圓柱齒輪固定安裝在立式蝸輪蝸桿減速機輸出軸上，小圓柱齒輪和大圓柱齒輪嚙合，實現(xiàn)旋耕機的二級傳動，提高傳動效率。小圓柱齒輪和大圓柱齒輪均為直齒輪或斜齒輪，易于實現(xiàn)加工。旋耕刀包括兩組刀具，分別安裝在輸出軸的兩端，這樣一來，旋耕機松土作業(yè)時，使得輸出軸兩端的受力均勻，工作穩(wěn)定可靠。這是用戶的設備的一些使用電機減速機的一些情況。

如果我們選擇使用的是S系列減速機的話，選擇使用4P電機參數(shù)進行計算，此時計算得到的電機的功率大小為1.73KW?？紤]到實際的使用環(huán)境，我們將電機選擇使用2.2KW的變頻電機進行使用，此時可以選擇S77減速機進行匹配，輸出轉為15轉每分鐘，輸出扭矩為1040，滿足用戶的實際的使用需求。具體的參數(shù)尺寸可以下載減速機樣本或者是咨詢VEMTE減速機選型技術人員。