自鎖減速機(jī)帶動19.5T噸連鑄機(jī)械的輥道傳動。在平板玻璃生產(chǎn)線水平堆垛機(jī)下方的一段玻璃輥道，要配合堆垛機(jī)抓取玻璃片，要求玻璃片能夠在玻璃前進(jìn)方向精確定位。以往與堆垛機(jī)配合使用的輥道，采用了安裝在支腿上的傳動站和地軸之間使用同步帶傳動的方式，齒輪和地軸通過鍵槽連接。由于同步帶是撓性體，在玻璃片停板堆垛機(jī)抓取玻璃片時，停板瞬間同步帶仍然會竄動，同時也帶動玻璃片移動。所以同步帶傳動沿玻璃前進(jìn)方向定位精度差，并且由于長時間的使用，同步帶會出現(xiàn)變形，定位精度也會更加下降。所以用戶就想對這樣的機(jī)械進(jìn)行改良，此時的情況是用戶需要選擇一款自鎖減速器匹配上電機(jī)之后可以帶動他的19.5噸的輥道傳動。此時應(yīng)該怎么選擇減速機(jī)型號匹配的裝置用在他的裝置上呢？下面一起看看具體的情況。

連鑄機(jī)械的輥道傳動普遍采用的傳動方式是鏈條傳動，減速機(jī)和傳動軸之間基本采用剛性直聯(lián)的方式。而連鑄機(jī)輥道在傳送連鑄坯的過程中，由于工藝原因連鑄坯速度和輥道速度經(jīng)常不相等，導(dǎo)致輥道實(shí)際轉(zhuǎn)速與齒輪減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速不一致，經(jīng)常出現(xiàn)斷續(xù)傳動和鏈條抖動等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鏈條損壞嚴(yán)重，設(shè)備不能正常運(yùn)行。這不僅增加了維修工人的勞動強(qiáng)度和維修次數(shù)，也增加了廠家的經(jīng)營成本。在減速電機(jī)傳動軸上設(shè)置電磁離合器，通過控制電磁離合器的離合，達(dá)到輥道主動、被動傳動與工藝條件相符合的目的。而新的連鑄機(jī)械的輥道傳動可以利用PLC實(shí)現(xiàn)自動控制，提高設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性。采用電磁離合器由軸用彈性擋圈定位。通過軸用彈性擋圈使電磁離合器在軸向定位。電磁離合器的離合端帶有臺階狀內(nèi)孔，所述軸承外圈嵌入該臺階狀內(nèi)孔里并定位。傳動輥道轉(zhuǎn)動的鏈輪的外側(cè)設(shè)有壓緊軸承外圈的軸承壓蓋，鏈輪和軸承壓蓋通過螺栓與電磁離合器的離合端固定。為了便于軸承的潤滑，該伺服電機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)軸承壓蓋上還可設(shè)有加油油杯，通過加油油杯向軸承加注潤滑油脂。長距離傳動時，為了保證傳動的平穩(wěn)性及防止零部件損壞，減速機(jī)的聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器，既能有效傳動，而且可緩沖減震，提高設(shè)備的使用壽命。利用電磁離合器的離合來控 制輥道的轉(zhuǎn)動，從而解決了輥道轉(zhuǎn)速與電機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配的問題，消除了輥道斷續(xù)傳動和鏈條抖動等現(xiàn)象，提高了設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性。其次利用PLC 自動控制，可實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)又鲃?、被動傳動與工藝要求相符，節(jié)約電能，延長設(shè)備使用壽命。這是用戶的一些設(shè)備的一些情況。為了減少損壞的幾率，他選擇使用的是自鎖減速機(jī)匹配上電機(jī)進(jìn)行使用，而因為要連接PLC，所以在匹配的時候就選擇使用伺服電機(jī)進(jìn)行使用，此時就可以滿足用戶的連接需求了。

精確定位輥道的傳動裝置，包括電機(jī)減速機(jī)一體機(jī)，傳動裝置還包括連接至輥道的聯(lián)軸器。使用傳動站和地軸采用聯(lián)軸器直聯(lián)。這種聯(lián)接方式結(jié)構(gòu)緊湊，沿玻璃前進(jìn)方向定位精度高而且傳動平穩(wěn)，傳動效率高，使用壽命長。與采用了開式傘齒輪傳動系統(tǒng)的輥道相配合，極大地提高了定位的精度，經(jīng)過統(tǒng)計測試，這樣直聯(lián)的傳動方式使玻璃片的停板定位精度能夠達(dá)到士2mm。因為精度有要求，所以匹配的伺服電機(jī)減速機(jī)進(jìn)行使用，可以很好地輔助用戶的需求。這就更好的滿足了堆垛機(jī)在停板取片時對玻璃片沿玻璃前進(jìn)方向定位精度的要求。